在啤酒生产中，所有工艺设计都必须保证高度稳定的产品质量。

酿造的原料均为自然生长的作物，不同年份和不同收割批次均存在差异。因此，啤酒厂必须采取相应的措施确保啤酒的品质稳定；同时，啤酒的口味也必须始终如一，这样才能满足客户的期望。为了实现这一变化的目标，丰富的酿造经验必不可少。这也正是啤酒酿造的艺术。

我们帮助您实现

Endress+Hauser帮助您时时刻刻高品质且稳定地运行生产。我们拥有世界先进的传感器技术，为啤酒酿造保驾护航。不断提升的传感器测量精度和超高的测量重复性确保您的生产过程处于高效的运行。我们为您提供：

●稳定的产品质量

●可靠的过程测量

●优化原料的利用率

●节约能源

●好的啤酒厂生产效率

应用

糖化单元

必须确保淀粉酶将淀粉转化为麦芽糖的转换效率。在某个工艺过程中监测产品品质，创新的和高精度的测量技术是关键。

Endress+Hauser拥有齐全的产品组合，帮助您优化糖化车间中的每一道工序。

●使用E+H非玻璃pH电极（例如CPS77D）和可伸缩式安装支架， 结合E+HMemosens数字技术，确保高可靠性和高测量精度。

●为了监测实际的麦汁产量，使用采用双频振动技术的E+H科里奥利质量流量计Promass Q，输出经温度补偿的流量、累积流量，以及Brix或Plato°单位的输出值，即使介质含气也不会影响测量结果。

●Deltapilot静压液位计带温度补偿，可靠的测量糖化锅液位。内置电子部件实现轻松的远程访问。

●精准添加液化辅料和糖浆，优化原料的利用率。科里奥利质量流量计Promass F100具有高温度稳定性，能够输出高精度测量结果。

发酵车间

发酵的目的是产生酒精。基于实际酵母状况调节氧气进气量，保证优酵母生长速度。整个过程都离不开可靠温度测量，这样才能保证批次质量稳定。

高品质的热电阻采用卫生设计，配备快速响应的温度芯子，确保实现优温度控制。在发酵罐中使用科里奥利质量流量计或音叉密度计进行高精度浓度测量，精度可达0.15 Plato°，可实现过程工艺的连续调节，确保发酵过程稳定。

●选择iTHERM TM411，改善温度控制。

●选择科里奥利质量流量计Promass Q300或密度计FML621，精准测量浓度。

过滤单元

由于硅藻土质量波动，传统过滤工艺面临的一大挑战就是有关硅藻土过滤。硅藻土是有害物质，过滤过程也会产生大量废水，所以实际过滤操作和废水处置存在的问题较多。

差压是常用的过滤机的性能指标。传统差压变送器或电子差压系统能够保证生产的可靠性。

●选择E+H电子差压系统Deltabar FMD71，可以提高稳定性，优化过滤性能。

基于颜色在线检测啤酒类型

啤酒厂通常生产多种啤酒产品。在生产中清楚知晓当前产品类别，正确灌装，是工厂面临的一大挑战。

为了确保生产顺利进行并同时降低啤酒损耗，啤酒生产商必须尽可能自动在线区分各种类型的啤酒。通常采用双通道光学仪表测量，使按照EBC指南进行吸光度分析成为可能。同时测量电导率，即可识别出不同啤酒类型。

●选择E+H光学传感器OUSAF22，精准在线测量色度。

●选择E+H数字式电导率传感器Indumax CLS54D。

优化原位清洗（CIP）

CIP浓度不仅对食品安全至关重要，而且对洗涤剂使用成本和废水处理成本也有着很大的影响。

高精度电导率测量能够精准计算所需浓度。基于罐体大小和用户喜好选择不同的液位测量方案，腐蚀性化学品的液位测量问题迎刃而解。

●我们的电导率变送器能够快速进行温度补偿，确保啤酒/水转换过程中的啤酒损耗低。

●基于常见的测量原理：E+H静压液位和E+H非接触式雷达。