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E+H CIP原位清洗效率 降低产品损耗和能源成本

发布日期:2020-07-28 14:02:51   浏览次数:1750

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随着原材料成本和能源成本的不断上升,食品和饮料厂内的设备使用率变得越来越重要。许多食品加工厂仍然在使用自动化程度较低的原位清洗系统,完全倚赖定时控制的工艺过程和人工验证。安装在线测量仪表能够进行实时监测和控制,有助于缩短清洗时间,降低能源和清洗液的使用量,同时还能确保完全溯源。

我们为您提供的产品、服务和解决方案

我们了解严苛CIP应用中您面临的挑战,并为您提供全方位卫生型测量解决方案。我们为用户提供经实践验证的流量、物位、压力、温度和水分析仪表,均遵循严格的质量标准制造,满足食品与饮料行业的法规要求。我们为您提供:

通过3-A、FDA和EHEDG认证,确保清洁能力

降低能源成本,缩短停机时间

仪表已针对行业优化,坚固耐用,测量可靠

无缝集成至所有控制系统中

创新的自诊断功能,确保可靠测量

应用

高精度浓度测量

为了确保CIP系统的佳性能,必须清楚了解管路和补给罐中清洗液的浓度。

电导率产品对于维护和校准的要求少,能够减少能源、化学药品和水的使用。Endress+Hauser提供多种型号的CIP专用电导率传感器和变送器,从简单的紧凑型系统到可以接入以太网的多通道系统。

根据应用使用合适的电导率传感器或变送器优化浓度测量。

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高效相分离

清楚知晓管道内的物质,无需任何猜测。传感器测定CIP清洗过程中每个阶段的起始时间。

可以使用电导率传感器、浊度传感器或pH电极确定介质或清洗液接入CIP系统的时间,以确保清洗结束后无任何介质残留。迅速响应十分重要,它能够降低产品和水的损耗,节约时间。

根据应用选择合适的Endress+Hauser液体分析产品,实现高效相分离。

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可靠的液位测量

必须监测CIP清洗液的剩余体积,才能确保稳定供给。

通常使用超声波物位仪、导波雷达物位仪或自由空间雷达测量清洗液剩余体积。在补给罐、清洗罐和回收罐中常常安装静压传感器或电容传感器,基于罐体大小和用户喜好选择产品进行监测。低限或高限液位报警和空管保护(泵保护)功能保障系统安全,通常由音叉或电导式/电容式传感器执行。

从广泛的测量原理和相关系列产品中确定适合应用的液位测量仪表。

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稳固的流量测量

流量测量是高效CIP系统的基础。保证形成强大的湍流,达到所需的清洗效果。

Promag H测量管能够测量高温腐蚀性介质,并在扰动流产生的更强振动的工况下测量。Endress+Hauser拥有多年CIP成功经验。仪表不仅能够提供流量输出,还能提供温度和电导率输出。

充分利用电磁流量计的优势,仪表不仅能够提供流量输出,还能提供温度和电导率输出。

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经济的温度测量

CIP工艺段的温度各不相同,密切控制温度才能确保清洗效率与能源消耗之间的平衡。通常,温度被视为关键控制点,因此,需要对其频繁进行标定检查。

iTHERM QuickNeck - 专利的温度计延长颈带快速连接装置,可以快速、简便地重新标定。简单旋转即可打开,标定后的重新安装也十分便捷。

采用iTHERM TM411温度传感器,享受QuickNeck技术带来的优势,预防故障,节省时间。

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